مهندسی معکوس، طراحی و ساخت یک دست جاذب ارتعاشی برند Vibrostop ایتالیا

روش انجام پروژه

پس از آغاز قرارداد، نمونه موجود با رعایت استانداردهای لازم تحویل و فرآیند دمونتاژ، اندازه‌گیری و تست‌های مورد نیاز بر روی آن اجرا گردید. این اقدامات شامل اندازه‌گیری دقیق تمامی بخش‌های فلزی و لاستیکی، تست سختی و ارزیابی جنس لاستیک و ... می‌باشد.

بر اساس نتایج حاصل از تست و اطلاعات تأمین‌کننده اصلی، مدل سه‌بعدی طراحی و پس از انجام تحلیل‌های استاتیکی و دینامیکی، جنس نهایی قسمت‌های مختلف تعیین و نقشه‌های ساخت و لیست اقلام مورد نیاز مشخص گردید.

پس از تأمین مواد اولیه و تجهیزات لازم و ساخت قطعات، مونتاژ نهایی انجام و تست‌های مربوطه صورت پذیرفت. تست‌های مذکور به‌صورت استاتیکی و به منظور اندازه‌گیری تغییر شکل جاذب اجرا گردید.

پس از پایان مراحل تست و تأیید نهایی نتایج، جاذب‌ها به کارفرما تحویل داده شد.

مراحل انجام پروژه

• 🔧 دمونتاژ کردن، ابعاد برداری و مطابقت با کاتالوگ سازنده
• 🔧 استخراج نقشه های ساخت
• 🔧 تست سختی لاستیک ها
• 🔧 تامین مواد خام اولیه برای ساخت بدنه اصلی و مغزی
• 🔧 ساخت قطعات آلومینیوم
• 🔧 گزارش کنترل کیفی
• 🔧 طراحی مدل سه‌بعدی و تحلیل‌های استاتیکی و دینامیکی
• 🔧 مونتاژ نهایی و تست‌های استاتیکی

ویژگی‌های فنی پروژه

• ✅ مهندسی معکوس دقیق بر روی نمونه اصلی
• ✅ طراحی مدل سه‌بعدی با نرم‌افزارهای تخصصی
• ✅ تحلیل‌های استاتیکی و دینامیکی پیشرفته
• ✅ استفاده از مواد اولیه مرغوب (آلومینیوم صنعتی، لاستیک باگراد)
• ✅ کنترل کیفیت در تمام مراحل تولید
• ✅ تست‌های عملکردی مطابق با استانداردهای بین‌المللی